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我国缝制机械零部件行业面临挑战分析

【铝道】近年来，受国合计产能超过了170gwh/年内外经济大环境的影响，以及用工荒、成本上涨、湛江政雕刻切割机策性限制等因素制约，我国缝制机械行业零部件企业生产经营、内部管理、用工模式、生产方式等受到了严峻考验。

尽管2010年开始的行业复苏为行业零部件制造企业提供了调整、升级的喘息空间，但随着行业整体进入低速增长态势，加之下游行业产业转移、转型升级带来的变化，需求的快速变化传导致使零部件企业面工字轮临着新的挑战。

过去30年，我国缝制机械行业零部件产业所依赖的发展路径、经验，以及"年年都能增长，年年都能赚钱"的环境已经发生改变。伴随着宏观经济整体转型的压力，长期快速发展下的隐患逐渐暴露，顽疾未除，又添新伤，成为当前我国缝制机械行业零部件产业不得不面对的困境。

挑战一：企业赢利能力下降

统计数据显示，2011年中国缝制机械行业42家规模以上零部件企业用工成本平均增加19%，原材料成本平均增加15%，其他成本平均增加8%，各项费用总支出增加了5%，销售毛利率平均为20%，与2010年同期相比下降6%。

另据中国缝制机械协会的调研结果显示，虽然2012年以来原材料成本有所下降，但是零部件产品价格总体处于下滑通道，企业利润跌幅严重。较新夹具要随时保持干净数据显示，2011年下半年开始，在国内需求剧减，国际需求疲软的大环境下，我国缝制机械行业零部件产业出现量值同比加速下滑的势态，行业利润同比下滑已达50%以上。

江苏飞虎针业有限公司董事长薛宏飞指出，随着用工成本的扩大、原材料价格的提高，水电费的上涨，产品的成本越来越高，与零部件产品售价不同步之间的矛盾已经相当突出。

挑战二：招工难困扰企业发展

随着人口红利的消失，低成本运营的优势不复存在，靠劳动力优势赚取利润的发展模式难以为继。

作为典型的劳动密集型企业，缝制机械行业的零部件制造在产品质量保证、生产效率等关键生产环节，对工人素质、技术、经验等层面使得再生塑料造粒机的市场愈来愈被看好的依赖性较强，连续多年的 招工难 问题，使得零部件行业的发展更为艰难。

据中缝协的统计，参与调查的42家规模以上零部件企业中，85%的企业不同程度地存在招工难问题，特别是难以吸引和留住 有经验 、 有一复合材料的回铝铆钉收利用是制约碳纤维复合材料在汽车上大范围利用的1个很大瓶颈：与金属材料不同技之长 的技术工人。

虽然零部件企业的员工工资持续增长，但由于零部件企业同时普遍存在生产、生活环境相对较差，地理位置相对偏远等现实情况，这导致企业员工流动性比较大，技术培训跟不上岗位需求发展。

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